平板MBR膜的注意事项

一、预处理与进水要求

设 **≤3mm 细格栅 **，严防尖锐硬物划伤膜片。

进水 pH：6–9（耐受 3–12 但易损伤）。

温度：15–35℃，短时≤40℃，防冻防暴晒。

油脂≤30mg/L，高油废水需除油装置。

禁止含高分子絮凝剂、有机溶剂、树脂溶出物进水。

二、安装与搬运

轻吊轻放，严禁重压、撞击、踩踏膜片。

膜片间距7–20mm，保证曝气冲刷顺畅。

优先竖向安装；横向安装时膜片微下垂约 10mm。

安装区严禁焊接 / 打磨火花，远离热源与紫外线。

密封件完好，产水端严禁加压，防止膜片爆裂。

三、运行参数控制（防污染核心）

通量：15–20 L/(m²·h)，严禁超设计通量。

跨膜压差 TMP：10–35 kPa，＞50kPa要清洗。

运行周期：抽 8min、停 2min，减少膜面沉积。

污泥浓度 MLSS：6000–12000 mg/L，过高易堵膜。

曝气：连续 / 间歇曝气，保持膜面冲刷，防止污泥附着。

液位：浸没膜片≥100mm，严禁膜片裸露运行。

四、日常维护（每日 / 每周）

记录TMP、通量、液位、曝气压力，异常及时处理。

每日曝气放空阀开 3–5min，排管路积泥。

检查密封圈、管道、阀门，防止漏气漏水。

定期清理膜面浮渣、毛发、纤维，避免局部堵塞。

五、化学清洗（关键，按污染类型）

在线清洗（维护）：1–4 周 / 次；次氯酸钠0.5%–1%，浸泡30–60min。

离线清洗（恢复）：3–6 月 / 次；先碱洗（NaOH+NaClO）→再酸洗（HCl / 柠檬酸）。

清洗后清水冲洗至中性再投用；严禁酸碱混用。

六、停机与长期保存

短期停机（≤7 天）：保持浸没、间歇曝气，防污泥沉降堵膜。

长期停机（＞7 天）：排空、冲洗、干燥避光保存；防冻、防暴晒、防霉变。

七、安全与寿命

材质：PVDF/PTFE，避免强腐蚀、强氧化环境。

寿命：2–5 年，取决于水质与维护；TMP 持续偏高、通量难恢复需换膜。